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如何控制质量?重点做好三件事!

时间:2022-01-14 07:46:11    访问:770
 

对于企业而言,质量就是生命,质量就是效益,产品质量如果没做好,产品就会被消费者拒绝,被市场淘汰;企业产品卖不出去,企业就会倒闭关门,所以产品的好坏直接影响到企业在市场竞争中的生死存亡。

 

从另一个角度去看,质量的重要性也不容忽视,因为质量问题而返工的产品影响的不仅是生产进度,更是影响了员工的工作情绪,从而会导致更多问题的出现,生产进度也进一步受到影响。

 

 

生产的进度跟不上就会直接影响交货期,从而导致销售丢单,那么工厂就谈不上创造利润,没有了利润我们的工资哪儿来?所以质量不仅关系到公司的兴衰,也关系到我们的切身利益。

 

那么如何才能控制好质量呢?

重点一:培养三种意识

1

自检意识

产品质量是制造出来的,而不是检验出来的,生产质量控制的秘诀是:让每个人做好自己的产品。要求员工对自己生产的产品,进行自我检验,只有自己认为是合格品,才可以流向下道工序或车间,在自检中发现的不合格品,要自已做好标识并把它分开放置。

2

互检意识

对于上道工序或车间流过来的产品,员工不能看都不看,就直接往下做,要检验认为是合格的产品,才可以进行生产,对检查到上道工序或车间的产品质量问题,要及时反馈,坚决做到不制造不良品,不接收不良品,不传递不良品。

3

专检意识

做了自检和互检的动作后,检验员必须明确质量要求,了解并掌握质量标准,有效的进行检测、比较、判定、处置和记录等工作。作为专职的检验员,就更应该有强烈的质量控制意识,真正起到把关的职能、预防的职能和报告的职能。

重点二:过程控制三道防线

1

首检控制

在产品上线前,必须要求组长、品检人员和员工,对在要投入生产的物料,都要仔细核实;要使用的工具配备,要确认性能是否稳定完好。小批量生产确认产品是否合格,合格后再上线生产,不合格要查找原因,直至合格才能批量生产。

2

巡检控制

在生产过程中,管理人员和检验员要对产品进行抽查,要用80%的精力关注生产中的薄弱环节,如:生手员工、关键设备、关键岗位等。

3

终检控制

产品终检就是产品出厂检验也叫成品检,内容包括产品性能、精度、安全性和外观等,终检的目的是防止不合格品流到用户手中、避免对用户造成损失,也是为了保护企业的信誉。

重点三:坚持三不放过原则

即质量问题原因不清不放过;质量问题责任不明不放过;纠正措施不落实不放过。

 

每天生产早会上,要分析生产中出现和碰到的质量问题,深入分析这些质量问题的危害性,使大家充分认识到不合格品会对企业造成巨大的的负面影响,而且将损坏客户的利益,所以要对质量问题层层追溯,找出原因。

 

查明质量责任是为了让当事人面对自己的失误及责任所在,并不在于追究具体的惩罚,最主要的是防止重蹈覆辙或任由问题衍生扩散,提醒责任者提高全面素质,改善工作方法和态度,以帮助产品质量。

 

 

如果不采取有效的纠正措施,结果可能留下后续的隐患,产生连锁的反应,也可能扰乱我们正常的工作,甚至导致整个工作链受损瘫痪。

 

坚持“三不放过原则”才能真正发挥检验工作的把关和预防职能,让每一个岗位成为堡垒,每一个员工成为战士!

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